集美制造業企業多，亟須轉型升級，圖為建霖衛浴生產線。（劉德英 攝）

廈門日報訊（記者 應潔 通訊員 劉德英）當“中國制造”進入“高成本”時代，如何轉型升級、向創新要效益，是制造企業普遍面臨的課題。在以制造業為基礎、處于工業化中期向后期過渡的集美，產業轉型升級正變得迫在眉睫。

為幫助轄區的企業更好地實現轉型升級、增強競爭力，集美區頻頻“出招”，其中一項重要的舉措，就是由政府牽線出資，引進來自臺灣的“顧問”——中國生產力中心（臺灣），借助臺灣產業轉型的成功經驗，協助企業找出問題、尋找方向，并進行“一對一”的診斷、輔導。

這項工作從去年開始，已讓不少企業嘗到甜頭。截至目前，集美區已有9家企業接受診斷，其中4家在“問診”后，進一步接受輔導。本周，首批接受輔導的四家企業舉辦了“成果交流會”，邀請轄區20家企業、80多位高管現場參觀、交流，分享企業生產、管理改進的心得。

“一對一”輔導 提供解決思路

廈門宇龍機械有限公司是一家從事汽車零部件生產的企業，去年，他們成為首批接受中國生產力中心（臺灣）診斷的企業之一，并隨之進入輔導程序。為此，中國生產力中心（臺灣）派出專門團隊和輔導老師，進入企業內部進行調查，從生產、管理等環節逐一入手，幫助企業排查出關鍵問題，進而尋找解決的辦法。

“在輔導機構的協助下，在生產環節，我們從交貨期延誤管控、產品質量管控等最重要的方面入手，進行一個多月的診斷排查，發現了一些問題，比如我們生產節拍不同步、原材料采購供應和生產需求不匹配等。針對這些問題，輔導老師與我們的生產管理干部共同研討改進方案，不斷實施改善。經過一年的時間，現在我們效率提升了不少，交貨期基本不延誤，預計明年同比能省下200萬元的成本?！睆B門宇龍機械有限公司總經理曾鋒坦言，以往公司自主查找問題更多的是“頭痛醫頭、腳痛醫腳”，而專業的輔導機構能夠提供更為系統、整體的解決思路。比如在改進生產工序的銜接方面，之前企業為了解決后續環節因供料不及時而停工待產的問題，增加投入、多買了一臺切割設備，但發現效率并沒有明顯提升。在輔導機構介入后，專家顧問從生產節拍的重新統籌，以及人員管理、原材料供應等角度進行系統性改善，問題才迎刃而解。

借鑒“臺灣經驗” 企業初嘗甜頭

在一家從事衛浴配件制造的企業——廈門建霖工業有限公司，來自中國生產力中心（臺灣）的專家也進行了長達幾個月的跟蹤輔導，導入精益生產模式，協助企業從營運方式到產品、品牌、文化的轉型，在企業內部掀起一陣改革風暴。

“我們會根據不同企業的不同情況制定輔導方案，派出相應專長的輔導老師做‘單兵教練’，這些輔導老師中有很多具有資深的企業實戰經驗，能夠很快找出關鍵點，提供行之有效的建議?！敝袊a力中心（臺灣）制造業事業部協理陳詩龍認為，現在大陸企業面臨的諸多發展瓶頸，臺灣也曾遇到過，因而能夠提供應對的策略和先進的管理模式及經驗。同時，在“診療”過程中，輔導老師很注重和企業一起探討，引導企業自主找到問題根源，再進行調整。

陳詩龍介紹，集美區首批進入輔導程序的企業包括誼瑞貨架、宇龍機械、松元電子、建霖工業等4家企業，“通過此次成果交流會，他們的經驗被更多的企業學習分享，將帶動一批企業進行轉型升級。”

“政府引進這樣的輔導機構對企業的幫助很大，我們已經初步嘗到了甜頭，現在團隊信心滿滿?！睆B門誼瑞貨架有限公司總經理潘水華說，希望顧問機構能夠與企業建立更為長期系統的跟蹤輔導機制，“監督企業鞏固輔導成果”。