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弘信電子:“彎道超車”實現超常規發展

弘信電子注重自主創新與研發工作，近年來，分別完成了HDI撓性板、COF撓性板、特性阻抗板、任意階盲埋孔技術等一系列具有國際先進水平的新產品、新工藝的開發。借助科技研發優勢，弘信電子“彎道超車”取得超常規發展。從150萬元的作坊式小廠起步，發展成為我國FPC行業的領頭羊企業、福建省工業和信息化龍頭企業。

為提升本企業及我國FPC行業的競爭能力，縮小與國際一流企業的差距，并最終實現超越。公司堅持走信息化與工業化相結合的道路，努力以智能制造為基礎，趕超國際一流的FPC企業。公司于2007年初步完成企業生產、人資管理信息化建設；2011年初步完成研發、品質管理信息化建設；2014年開始進行“弘信電子撓性印制電路板智能化生產工廠”的建設工作。通過這一項目的實施，目前已實現單條生產線減少人員40%，產品不良率降低55%，生產能力提升35%，樣品制作周期縮短40%。今年，“弘信電子撓性印制電路板智能化生產工廠”項目被列入“國家智能制造試點示范項目”，是廈門第一個國家級的智能制造試點示范項目。

美亞柏科:產業結構調整助推企業盈利

美亞柏科成立初期以代理國外取證產品、對客戶提供技術支持和服務培訓為主營業務，于2002年開始走向自主研發。公司不僅成功開發出國內第一套電子數據取證的勘察箱，還為各級司法機關打擊犯罪提供電子數據取證設備與網絡信息安全解決方案，并作為國內電子數據取證行業的龍頭企業，不斷引領行業技術發展。

如今，產業鏈條日漸成熟的美亞柏科已將創新發展能力從網絡空間安全，延伸至空間大數據監管。在服務行政執法部門的同時，向維護網絡安全秩序方面繼續發揮“奮楫者先”的精神，成功地從技術公司轉型為“產品+服務”融合型企業。在轉型升級中，美亞柏科不斷尋找企業新的增長點和突破口，先于許多同行，確定了“小產品、大服務”的戰略，并陸續推出“搜索云”、“取證云”、“存證云”等多項服務業務。在產業結構調整的助推下，企業的營業收入近年來年年實現大幅度增長。

盈趣科技:UMS助力企業轉型升級

基于物聯網技術的盈趣科技是工業信息化和自動化的領航者，是專業從事“民用物聯網”和“工業互聯網”產品、服務的高新技術企業，是國內領先的軟硬件系統集成服務商。目前，公司鍛造了以企業技術中心、測試工業機器人研究中心、前沿信息技術研發實驗室三位一體的自主創新體系，并在福州大學等高校設立產學研孵化基地。

依托于與羅技、雀巢、PMI、Provo craft、Asetek等數十家全球知名企業的全方位、深層次的長期戰略合作，盈趣科技著力發展智能設備和智能產品，穩步推進生產過程的智能化。盈趣科技自主創新研發了以UMS聯合管理系統和自動化測試工業機器人為核心的獨特的智能制造業務模式，用創新思維驅動制造業的互聯網轉型，推動信息技術與制造技術的深度融合發展，把智能制造作為主攻方向，促進裝備和產品的智能化，從而提高勞動生產效率和經濟效益，全面提升企業研發、生產、管理和服務的智能化綜合水平。

自成立以來，盈趣科技始終以“自主開發+集成管控”模式為導向，將“互聯網+”和“中國智能制造2025”緊密結合，實現經營管理與生產控制的綜合集成，打造制造過程協同創新平臺，為廈門制造業企業創新發展模式、發展智能制造、實現轉型升級樹立了典范。

強力巨彩:科技創新實現逆勢成長

通過轉型升級，強力巨彩在全球經濟普遍低迷、光電產品在國際市場上頻頻遭遇“雙反”的情況下，實現逆勢成長，年銷售收入持續保持75%到100%的高速增長勢頭，由2009年產值僅1072萬元，成長至2015年產值實現10.8億元。2015年度行業產值排名(強力巨彩在國內LED顯示領域位居龍頭)；在整個LED行業(包括外延芯片、封裝及顯示、照明應用等領域)，強力巨彩位列第14位。

科技創新，搭建產學研合作平臺。強力巨彩先后與清華大學、北京大學協同創新中心、廈門大學、國家半導體發光器件(LED)應用產品質量監督檢驗中心等建立長期產學研合作，在封裝、新材料、裸眼3D等行業前沿技術展開研究。未來公司將繼續引領行業技術發展的趨勢，著力于小間距LED顯示、新型顯示、LED綠色環保、智能人機交互、多屏交互、智能播控等前沿技術的研究和產業化。

廈門宏發:兩化融合增強競爭優勢

通過多元化發展戰略，廈門宏發電聲股份有限公司已成為國內繼電器產業鏈最齊全的企業集團，是全球最主要的繼電器生產銷售商之一，中國繼電器行業龍頭企業。2015年，全球繼電器規模約62.8億美元，總產量138億只。宏發總產量12億只，占全球8.6%，排名第一。

當前，公司正著力推進“三個轉變”，即:繼電器由大向強轉變；從專注單一的繼電器制造向多門類產品發展轉變；從單一的銷售產品向為客戶提供整體解決方案轉變。

在轉型升級中，廈門宏發意識到信息化建設和推進兩化融合是實現競爭優勢的重要手段。在信息化建設方面，公司分步實施了企業資源計劃系統ERP、集團資金管理系統、供應鏈電子數據交換EDI、產品生命周期管理系統PLM、集團生產及物流條碼管理系統等。同時在自動化設備引進和研制方面不遺余力，公司堅持技改投入原則:要投就投入最好的設備，十年不落后。通過持續投入，廈門宏發擁有中國行業內領先的模具設計、制造和精密零件制造能力、一流的繼電器自動化裝配設備的設計和制造能力，年設計制造能力達到10條生產線。

金牌廚柜:制定工業化定制智能解決方案

金牌廚柜能做到一套高端定制的歐式廚柜從提交訂單到交貨只需要12天的時間，而整體板類產品的生產周期只要11天內，能如此迅速、準確無誤地完成定制服務是因為其打造了一套“金牌GIS系統:工業化定制智能解決方案”。GIS信息化系統是金牌櫥柜的核心競爭力之一，其符合德國工業4.0的理念，也是“兩化融合”的產物。

每天，金牌廚柜生產廠接收到數以千套的廚柜訂單，每套廚柜都是依據客戶實際需求定制而成。由于廚柜生產工序復雜且生產工期緊湊，為確保每個訂單在短時間內準確無誤地交貨，在整個生產過程中，金牌廚柜將信息系統和機器設備打通，全程進行自動化控制生產，通過條形碼鏈接起整個生產流程。不同的部件被分到不同的生產線上，相關機器設備通過掃描零部件條碼，即可通過系統自動控制加工工藝，進行切割、打孔、封邊、焊接等處理，實現智能制造。此舉大大提高了生產效率，同時也降低了差錯率。