14天

不間斷施工“澆出”高質(zhì)量

連續(xù)14天，混凝土源源不斷地涌入工地中。施工人員說，這主要是為了避開雨天。一旦下雨，雨水腐蝕工程材料，積水也將影響工程質(zhì)量。在混凝土澆筑前，施工人員特意從氣象部門調(diào)出近半個(gè)月的氣象資料，確認(rèn)近期少雨，但越接近5月，雨水來的可能性越大，因此搶抓這14天。這期間，單次澆筑最大量達(dá)1.7萬立方米，70余輛混凝土罐車日夜兼程地澆筑混凝土。

工期緊，但工程質(zhì)量不能有絲毫馬虎。“你看，大面積的混凝土都沒有裂縫，這就得益于我們的技術(shù)控制。”施工人員自豪地說，施工前他們對(duì)混凝土的成分配比開展了3次實(shí)驗(yàn)，拿出最符合此次項(xiàng)目條件的混凝土。施工中，混凝土被澆筑12小時(shí)后，還必須蓋上“被子”，其中有塑料薄膜和兩層土工布。“混凝土內(nèi)部的溫度能有70℃，而外部溫度不到30℃，如果不對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕，極易產(chǎn)生裂縫。”施工人員解釋，此外，他們還有“秘密武器”――安插在混凝土中的測溫導(dǎo)線。通過導(dǎo)線，他們在確認(rèn)混凝土內(nèi)外溫差小于20℃時(shí)，可以撤走“被子”。

66根鋼柱

將四層地下室連為一體

接下來，施工人員將著手搭建鋼結(jié)構(gòu)。據(jù)了解，建筑主體骨架將達(dá)4萬多噸，搭建過程將歷時(shí)一年多。而其中建筑的地下室共有四層，昨日起吊的鋼柱正是支撐地下室的66根鋼柱之一。

值得注意的是，地下室的每根鋼柱長22米，重17噸，每根鋼柱豎起來就將四層地下室連為一體。與一層一根鋼柱的傳統(tǒng)模式不同，這樣的建筑模式能進(jìn)一步提升工程進(jìn)度和建筑穩(wěn)定度。