5G時代來臨 廈企大步邁向智造

目前廈門替換人工的機器達1.6萬臺，記者走訪發現，多家企業正打造高效智能生產線

金龍客車智能制造生產車間。

廈門日報訊（記者 李曉平）長長的機械手夾著把手在打砂機上反復打磨，一會兒把手上就形成了一道優美的弧線……這是目前廣泛應用于廈門衛浴、廚柜企業的自動化研磨拋光機器人。這兩年來，不僅搬運、掛件等簡單工種逐步被各類機器人所取代，就連電焊、打磨、拋光等以前不太好招人的技術工種也正被自動焊槍、打磨機器人等機械設備替代。而和局部工種的機器換人即離散型自動化相比，目前廈門衛浴、汽車制造、電子元器件等領域的生產線，正逐步向流程型智能制造即機器與機器間的互聯互通轉變。

數據顯示，目前廈門替換人工的機器達1.6萬臺，其中衛浴領域就有2600多臺。“隨著5G時代和人工智能的推進，真正的智能制造將在廈門多個領域實現?！睆B門市智能制造協會秘書長徐海明說，5G來臨意味著智能制造的春天真正到來，“有些精細化操作連毫米之間的誤差都不允許，這些在4G時代機器無法進行的操作，5G時代機器就可以輕松駕馭。”

【瑞爾特衛浴】

一組機器人不停歇工作 24小時產八千個進水閥

一整排機械手臂上下左右轉動，20多個零件完全自動組裝，機器人24小時生產不停歇，一組機器人一天能生產近8000個進水閥。日前，記者走進瑞爾特智能制造生產線看到，每條生產線都是一整套的機械手臂。管理部負責人陳何鵬說，隨著機器人從局部替換發展到整條生產線全生命周期的互聯互通，生產線滿足了定制化、小批量、多品種制造的需求。

他說，衛浴產品的特點就是零件多，工序復雜，原來一條生產線需要二十多個工人流水線作業，現在完全由機器自動組裝完成。機器換人后，所有的工位都被機械手臂取代，現場只需要兩個人，不僅大大提高了工作效率，產品品質也非常穩定，更重要的是在一定程度上解決了困擾多年的“招工難”問題。

找料、定位、檢測……在另一個無人車間（業內俗稱“黑燈車間”），記者看到一整排大型機械手臂完全自主操作，人工只需進行電腦設定即可。陳何鵬說，這些機械手臂買來時都非常簡單，他們根據衛浴產品的特性，通過自主研發，編寫程序、植入視覺傳感器等進行技術升級，成為一個個“帶頭腦”的機器人。