友達光電

自動化流水線運作

“黑燈工廠”助效率提升

“對企業來說，搶訂單進度就是搶發展機遇，春節期間我們持續開工，希望能延續今年開年來的良好勢頭。”臺企友達光電S11廠廠長陳慧昌介紹說，今年春節，友達除了除夕夜班休息，正月初一就開始正常生產，80％員工選擇留守崗位。

作為顯示面板行業龍頭企業，友達光電的大尺寸屏幕、車載屏幕訂單今年來穩步上升。“受巴黎奧運會等重大賽事利好影響，今年的大尺寸電視屏幕訂單量充足。另外，我們的高端車載顯示產品也收獲了不少訂單，主要服務于歐美、日韓頭部廠商。”陳慧昌說。

昏暗的車間里傳來設備的轟鳴聲，一塊塊屏幕沿著自動化流水線前進，物流機器人在生產線上來回搬運物料……在陳慧昌看來，采用少人化生產模式的“黑燈工廠”也是春節期間提升生產效率的關鍵一招。“在智能化的助推下，訂單的完成周期縮短約43％，生產效率提升64％。”

陳慧昌表示，新的一年，公司將重點圍繞兩方面轉型升級，“一方面結合數字化轉型，持續精進顯示技術附加價值，另一方面深化市場應用，推進多元化投資布局。”

乾照光電

產品將銷往海內外

500多名員工奮戰一線趕訂單

大年初一，在乾照光電生產車間，生產線全速開啟。經過蒸鍍、光刻、清洗、研磨、切割、測試、分選、目檢等多道工序，一顆顆藍、綠光芯片快速下線。產品將銷往海內外，應用于LED顯示屏、夜景工程、車載照明等眾多領域。

“春節期間我們廈門工廠大約有500多位工人堅守崗位，希望通過訂單的按期保質交付，爭取‘開門穩’‘開門紅’。”乾照光電廈門藍綠事業部副總經理程偉介紹說，公司的主力產品“高端小間距RGB顯示屏芯片”入選第七批國家級制造業單項冠軍，受下游市場需求推動，公司近期訂單量較為飽和。

點測車間內，自動化點測設備依次排列，身著無塵服、戴著口罩的工人穿梭其中。“點測機的作用主要是測試芯片的波長、亮度等參數。依托自動化，極大提高了檢測效率。”程偉說，公司去年榮獲國家級、省級“智能制造優秀場景”榮譽，新的一年，他們還將進一步加快智能制造步伐，投用新的自動化設備。

電氣硝子

訂單量大幅上升

工廠滿負荷運轉

“今年春節，我們滿負荷運轉，生產不停步。”位于火炬（翔安）產業區的電氣硝子玻璃（廈門）有限公司是國內規模最大的玻璃基板生產基地，公司總經理大橋伸夫告訴記者，春節期間，除了一線員工外，生產管理干部也輪流值班，確保生產有序進行。

“玻璃基板是顯示行業的關鍵材料。自今年1月開始，公司的訂單量大幅上升。為滿足客戶需求，我們加班加點趕生產。”大橋伸夫說。

自2014年落戶廈門火炬高新區以來，電氣硝子玻璃（廈門）有限公司持續創新發展，目前，該公司形成了從熔融、成型到加工的全鏈條生產體系，已投產的一期至四期項目年產能達5000萬平方米。

據大橋伸夫介紹，除了搶抓訂單之外，他們還持續推進電氣硝子玻璃基板五期項目的設備安裝調試工作，確保五期項目今年順利投產。“投產之后，我們整體的生產能力將大幅提升。”